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表面喷砂处理(元开)机械设备(连云港市分公司)是一家主要生产 铝制品喷砂加工厂的大型企业。多年来凭借雄厚的技术实力,优质成熟的产品,完善的服务体系,取得了迅猛的发展,表面喷砂处理(元开)机械设备(连云港市分公司)将充分发挥自身优势,秉承“科技领先,服务市场,诚信待人,追求完美”的宗旨和“产 品就是人品”的企业理念,不断进行技术创新、设备创新、服务创新、和管理方式创新来继续研发出更多满足未来发展需要的产品,推动我们 铝制品喷砂加工厂事业的发展。



喷砂除锈法
喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、江苏连云港附近喷涂、江苏连云港附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、江苏连云港附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力.
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、江苏连云港附近湿法喷砂、江苏连云港附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、江苏连云港附近碳酸钠、江苏连云港附近亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、江苏连云港附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、江苏连云港附近油舱、江苏连云港附近油罐、江苏连云港附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水.
抛丸或喷砂除锈
1、江苏连云港附近除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求.
②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级.
2、江苏连云港附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内.
3、江苏连云港附近磨料
①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂.
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污.
4、江苏连云港附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.



喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式机不运转
1.夹住,去掉机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.机底部丸料过多,按顺序停机并丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、江苏连云港同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、江苏连云港同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、江苏连云港同城二级调节板的位置


不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、江苏连云港电镀、江苏连云港钝化、江苏连云港着黑色、江苏连云港着彩色、江苏连云港化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、江苏连云港存在毛刺、江苏连云港形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、江苏连云港毛刺、江苏连云港不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油(诸如柴油、江苏连云港机油、江苏连云港凡士林、江苏连云港石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、江苏连云港茶油、江苏连云港菜籽油、江苏连云港猪油、江苏连云港牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、江苏连云港切削油、江苏连云港睡火抽、江苏连云港磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、江苏连云港尘埃颗粒、江苏连云港热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织


